1. Actuellement, les pièces standard sur le marché comprennent principalement l'acier au carbone, l'acier inoxydable et le cuivre.
(1) acier au carbone. Nous distinguons l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à carbone à carbone moyen et l'acier en alliage par la teneur en carbone en matériau en acier au carbone.
1. Low Carbone Steel C% ≤ 0,25% est généralement appelé acier A3 en Chine. Les pays étrangers sont appelés 1008, 1015, 1018, 1022, etc. principalement utilisés pour les boulons de 4,8 de grade, les écrous de grade 4, les petites vis et autres produits sans exigences de dureté. (Remarque: la vis de queue de forage est principalement composée de 1022 matériaux.)
2. Acier à carbone moyen 0,25%
3. Acier à carbone élevé C%> 0,45%. Actuellement non utilisé sur le marché
4. Acier en alliage: ajouter des éléments d'alliage à l'acier de carbone ordinaire pour augmenter certaines propriétés spéciales de l'acier: telles que 35, 40 molybdène de chrome, SCM435 et 10b38. Les vis de fangsheng utilisent principalement l'acier en alliage de molybdène de chrome SCM435, les composants principaux sont C, Si, Mn, P, S, CR et Mo.
(2) acier inoxydable. Classe de performance: 45, 50, 60, 70, 80
Principalement divisé en austénite (18% Cr, 8% Ni) avec une bonne résistance à la chaleur, une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité. A1, A2, A4
La martensite et 13% CR ont une mauvaise résistance à la corrosion, une forte résistance et une bonne résistance à l'usure - C1, C2 et C4 Ferritic Inoxydless ». 18% CR a une meilleure résistance bouleversante et de corrosion que la martensite. À l'heure actuelle, les matériaux importés sur le marché sont principalement des produits japonais. Selon le niveau, il est principalement divisé en SUS302, SUS304 et SUS316.
(3) cuivre. Les matériaux couramment utilisés sont des alliages en laiton ... zinc-copper. Le marché utilise principalement le cuivre H62, H65 et H68 comme parties standard.
3. L'influence de divers éléments dans le matériau sur les propriétés de l'acier:
1. Carbone (C): il améliore la résistance des pièces en acier, en particulier ses performances de traitement thermique, mais avec l'augmentation de la teneur en carbone, la plasticité et la ténacité diminuent, et cela affectera les performances de cap et les performances de soudage des pièces en acier.
2. Manganèse (MN): Améliorez la résistance de l'acier et améliorez la durabilité dans une certaine mesure. Autrement dit, il augmente la force de la pénétration du durcissement pendant la trempe, et le manganèse peut également améliorer la qualité de la surface, mais trop de manganèse est préjudiciable à la ductilité et à la soudabilité. Et affectera le contrôle du revêtement lors de l'électroples.
3. Nickel (NI): améliore la résistance des pièces en acier, améliore la ténacité à basse température, améliore la résistance à la corrosion atmosphérique et peut assurer un effet de traitement thermique stable et réduire l'effet de l'embrimeries de l'hydrogène.
4. Chrome (CR): Il peut améliorer la durabilité, améliorer la résistance à l'usure, améliorer la résistance à la corrosion et est propice à la maintenance de la résistance à des températures élevées.
5. Molybdène (MO): Il peut aider à contrôler la durabilité, à réduire la sensibilité de l'acier à tempérer la fragilité et à avoir un grand impact sur l'amélioration de la résistance à la traction à des températures élevées.
6. Bore (B): Il peut améliorer la durabilité et aider l'acier à faible teneur en carbone à avoir la réponse attendue au traitement thermique.
7. Alum (V): affine les grains d'austénite et améliore la ténacité.
8. Silicon (SI): Pour assurer la résistance des pièces en acier, le contenu approprié peut améliorer la plasticité et la ténacité des pièces en acier.
(2) la relation entre la composition chimique principale et les propriétés de l'acier inoxydable.
1. Le carbone C peut augmenter la dureté et la résistance, et une teneur excessive réduira sa ductilité et sa résistance à la corrosion
2. Le chrome Cr peut augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation, les grains raffinés, augmenter la résistance, la dureté et la résistance à l'usure
3. Le nickel Ni peut augmenter la résistance à haute température et la résistance à la corrosion et réduire le taux de durcissement à froid
4. Molybdène MO augmente la force et a une résistance à la corrosion aux oxydes et à l'eau de mer Rencontrez quelques membres de notre équipe dédiée, prête à vous aider:
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